在废水投加聚合硫酸铁、硫酸亚铁等进行混凝处理中并不可能一直都按照预期设想进行的，它可能会出现很多种因素造成混凝效果不理想。这其中就包括，加药混凝沉淀后，初沉池排泥过稀。
前阵子看到网上一些问答平台在热议，印染废水经过调节池冷却塔后进入混凝池中投加PAM和聚合氯化铝，发现排出来的污泥太稀。
其实造成这种情况的主要有几种因素：
1、没有及时排泥，混凝处理后的污泥仍含有部分水分，排泥不及时造成污泥沉淀后又上浮，使污泥太稀。
2、絮凝时间太长，使用化学药剂进行污泥沉淀处理时，时间过长可能会造成再次反应，絮体解絮。
3、药剂投加太少或所选药剂不对。药剂投加量太少会造成其所形成的絮体小，絮凝能力差。而所选药剂类型，特别是聚丙烯酰胺它的不同类型所对应的最佳作用方向不同，选型错误也会影响絮凝成团的紧密性等效果。
4、搅拌力度过大。这种情况会使成团的污泥被打散，混合于水中流出，形成排泥过稀。
5、排泥过于频繁。与第一条相反的，过于频繁的排泥，水也会随着排出来，造成污泥过稀现象。
所以，当出现这种情况的时候，不妨通过上述因素进行排除法寻找原因。针对性地采用虹吸附分离、药剂选型、投加量试验等相应措施进行补救处理。不过，如果水体自身的浊度不高，产生的污泥稀也属于正常现象。
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