聚合氯化铝（PAC）固体在溶解使用时，需要注意以下几个事项：

  一、溶解前的准备

  确定溶解比例：建议在使用前先做小试来确定溶解比例，根据大多数用户的操作习惯，通常按聚合氯化铝固体与清水的质量比为1:9至1:15进行混合溶解。需注意，氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果；浓度过高则不易投加均匀。

  选择溶解用水：应使用干净的自来水进行溶解，避免使用含有杂质或污染物的水，以免影响聚合氯化铝的溶解效果和净水性能。
 

  二、溶解过程中的操作

  缓慢添加药剂：将固体聚合氯化铝均匀缓慢地投入自来水中，避免一次性大量加入导致局部浓度过高，影响溶解效果。

  充分搅拌：在溶解过程中，需要不停地进行搅拌，使聚合氯化铝能均匀地溶解在水中。搅拌速度和时间应根据实际情况进行调整，通常搅拌时间为1至3分钟，直至完全溶解。在搅拌过程中，应注意观察溶解情况，确保无沉淀或结块现象。

  控制溶解温度：溶解时可以使用常温自来水，也可以加热自来水进行溶解，但温度不能超过50摄氏度。如果超过此温度，可能会造成聚合氯化铝的降解，从而影响其使用效果。

  三、溶解后的处理

  静置与稀释：溶解后的聚合氯化铝溶液可能需要静置一段时间，以便让其中的杂质沉淀下来。之后，可以根据需要将其稀释到所需浓度进行投加。

  及时使用：通常建议当天溶解的聚合氯化铝在当日内使用完毕，以避免长时间放置导致溶液变质或性能下降。

  四、其他注意事项

  安全防护：在溶解和使用聚合氯化铝时，操作人员应做好安全防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩和手套等，避免与溶液直接接触或吸入其蒸气。

  避免剧烈搅拌：在加入聚合氯化铝溶液进行混凝处理时，特别是在高浊度、高粘度的情况下，应注意避免剧烈搅拌，以免破坏已形成的絮体。

  调整投加量：根据沉淀池中的矾花情况和余浊大小，适时调整聚合氯化铝的投加量。如沉淀池矾花少、余浊大，则表明投加量过少；如矾花大且上翻，则表明加药量过大。

  综上所述，聚合氯化铝固体在溶解使用时需要遵循一定的注意事项和操作规范，以确保其溶解效果和净水性能得到充分发挥。

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